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重庆纸箱包装厂瓦楞纸箱的外观检测

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重庆纸箱包装厂家瓦楞纸箱的外观检测

纸箱厂瓦楞纸箱外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。轻缺陷的项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合和摇盖耐折;重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸板性能测试。

1、外观质量

(1)印刷质量。图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷厂印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm.

(2)封闭质量。箱体四周无漏洞,各箱盖合扰后无参差和离缝。

(3)尺寸公差。箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱 5mm,小箱 3mm,外形尺寸基本一致。

(4)盖折叠次数。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm.

此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等。

2、瓦楞纸箱的技术要求

(1)标准。按照GB6541-1986瓦楞纸箱,合格的纸箱由纸箱厂在纸箱上标出检验合格的标记。

(2)材料。瓦楞纸板所用瓦楞原纸定量不低于112g/m2;箱面纸定量不低于200g/m2; 制成的瓦楞纸板表面应平整,无凸凹现象。

(3)瓦楞纸板的印刷应符合规定的色彩标准,箱面图案、文字清晰,深浅一致,位置准确。

(4)纸箱性能。瓦楞纸箱的构造应能达到其在高速包装生产线上正常操作的要求并顺利地竖起来。

(5)瓦楞纸箱必须折叠方正,搭接宽度在整个长度上要均匀一致,重庆包装厂误差不得大于3mm.首先应选用黏合接缝式纸箱,黏合接缝在-20度下放置72小时后,纤维必须100%撕开;如果选用钉合接缝式纸箱,无论斜钉或横钉。应排列整齐、距离均匀;双钉钉距不大于75mm,单钉钉距不大于55mm,尾顶距离压痕中线不大于20mm,箱钉必须完全钉在接头上。

重庆纸箱厂瓦楞纸箱的质量检测主要有以下几个方面

1、规格

检查规格是否有偏差。

2、外观

纸板表面不能有皱纹,瓦楞不能有倾斜或断裂,印刷厂不能有多余的压痕,以及压碎、模切不正、表面污损等情况。

3、尺寸

箱面长、宽、高尺寸误差不超过2mm.

摇盖间隙不能大于3mm,重叠部分不得超过1mm.

4、瓦楞

瓦楞不能压碎,否则会造成纸箱性能的严重损失。贵州纸箱厂确定是否压碎的方法是对纸板在印刷、开槽、折叠或黏合前后的厚度进行比较。

5、黏合

只允许有几个气泡,主要部分不能有气泡。

把面纸从瓦楞上拉开,检查黏合情况。

6、压痕线

瓦楞纸箱的压痕线宽度,单瓦楞纸箱不大于12 mm,双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中,不得有破裂、断线等缺陷,箱壁不允许有多余的压痕线。

7、刀口

刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损处距边不超过8mm或长不超过12mm,成箱后叠角漏洞直径不超过5mm.

8、接合

纸箱接头钉合搭接舌宽度35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合,偏斜不超过5mm.箱钉应排列整齐、均匀。双钉钉距不大于75mm,单钉钉距不大于55mm,钉距均匀,重型包装厂头尾钉距底面压痕边线不大于20mm.钉合接缝应钉牢、钉透、不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。

9、模切和模压

模切和模压的位置应不超过规定位置的2mm.切边要整齐,模压深度要适当。